電連接器連接失效的原因和解決方法

　　電連接器可以連接兩個不同的導體，使兩個不相連接的電流或者訊號可以有效的連接起來，在電子設備應用廣泛的今天，它是不可缺少的電子元件，那么你知道該產品連接失效的原因有哪些?采取哪些方法解決?

　　目前連接器的導體之間大部分使用的是彈性連接方式，比如波紋管式彈性連接、插孔開槽式彈性連接以及彈簧爪式彈性連接等等，其中插孔開槽式彈性連接因為結構比較緊湊，裝配比較簡單，加工的成本低廉，因此它的使用范圍較為廣泛。之所以會出現連接失效，和下面的兩點原因有關：

　　1、內導體固定性差

　　因為實際的裝配需要，有的連接器的結構比較特殊，它的內導體在介質支撐部位分成了兩截，通過螺栓將其連接起來，但是因為內導體本身的直徑較小，在裝配的時候，螺紋連接處沒有涂上膠進行固定，則內導體的連接強度很低。

　　當連接器在經過好幾次的連接和斷開之后，因為扭力和拉力的長期作用之下，內導體螺紋很容易會發生松動、脫落的現象，導致連接失效。

　　連接器的結構是比較簡單的，通過內導體、介質支撐，外導體依靠膠粘劑固定起來，在裝配的時候，因為涂膠的量太少，會導致連接的強度變差，在使用期間，因為涂膠處受到外力的影響，也有可能會發生斷裂，導致內導體轉動，甚至軸向竄動，內導體之間無法形成一個良好的電接觸效果，自然無法正常的連接。

　　解決方法：連接器在裝配的時候，可以在螺紋連接處涂適量的導電膠來增加連接的可靠性，同時也可以用螺紋鎖固劑增加連接的可靠性。

　　選擇粘性比較強的膠粘劑，在涂膠的時候，一定要檢查一下膠是否充分的涂滿整個孔，內導體涂膠處進行滾花處理，可以增加內導體和膠粘劑的接觸面積，減少內導體的轉動。

　　可以適當的調整一下內導體、外導體以及介質支撐之間的徑向尺寸和公差大小，讓內導體和介質支撐、介質支撐和外導體之間的配合成為過盈配合，可以讓這三者之間裝配的更為牢固。

　　2、內導體的插孔或者插針尺寸不合適

　　插孔內導體的孔徑比實際規定的尺寸小的話，插針內導體的插針在插入到插孔時，會導致插孔過度擴張，變形量超過產品本身彈性形變的范圍，使得其出現塑性變形，插孔內導體遭到損壞。

　　如果插針直徑太小，插針和插孔在進行配合時，插針和插孔壁之間的間隙就會變大使得兩個內導體無法緊密的連接，因為接觸電阻變大，導致連接器的電氣性能變差。

　　解決方法：在使用之前，需要檢查一下插孔和插針的配合是否是合理的，我們可以通過標準規插針和插孔內導體在配合是的插入力和保持力的數值來衡量兩者的配合情況。

　　通過對電子連接器插孔和插針的尺寸和公差進行調整，加上插孔內導體的時效處理，可以讓插針與插孔的插入力和保持力出在一個合理的范圍，提高連接的可靠性。